تھرموس کپ کی سطح پر تین جہتی پیٹرن کیسے بنایا جائے؟

جیسے جیسے لوگوں کی زندگی کی ضروریات میں بہتری آتی جارہی ہے، روزمرہ کی ضروریات بھی زیادہ سے زیادہ ذاتی ہونا شروع ہوگئی ہیں، یہاں تک کہموصل پانی کے کپجسے لوگ روزانہ استعمال کرتے ہیں لیکن اس کی پرواہ نہیں کرتے۔ تھرموس کپ کی سطح سٹینلیس سٹیل کے اصل رنگ سے لے کر سپرے پینٹ اور پلاسٹک سپرے تک مختلف پیٹرن پرنٹنگ تک ہوتی ہے۔

پیٹرن پرنٹنگ کے عمل کو بھی مختلف قسم کے پیٹرن کے ساتھ مسلسل اپ گریڈ کیا جاتا ہے۔ پیٹرن اب فلیٹ پرنٹنگ کے عمل اور مونوکروم پرنٹنگ کے عمل تک محدود نہیں ہیں۔ فی الحال، نہ صرف رنگین ہائی ڈیفینیشن پرنٹنگ حاصل کی جاسکتی ہے، بلکہ برائٹ پیٹرن پرنٹنگ کے ساتھ ساتھ تین جہتی ریلیف پرنٹنگ وغیرہ بھی حاصل کی جاسکتی ہے۔

تین جہتی ریلیف اثر پیٹرن پرنٹنگ حاصل کرنے کے لیے کون سا پرنٹنگ عمل استعمال کیا جاتا ہے؟ فی الحال مارکیٹ میں، مندرجہ ذیل پرنٹنگ کے عمل کو عام طور پر تین جہتی ریلیف پیٹرن اثرات حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے:

1. تھری ڈی پرنٹنگ ٹیکنالوجی۔ تھری ڈی پرنٹنگ فائل سیٹنگز کے ذریعے کچھ پیٹرن کی تفصیلات پر بار بار پرنٹنگ حاصل کر سکتی ہے۔ چونکہ تھری ڈی پرنٹنگ میں استعمال ہونے والی سیاہی جلد خشک ہوتی ہے اور سخت گلیز جیسے مواد سے بنی ہوتی ہے، اس لیے بار بار پرنٹنگ پیٹرن کا سبب نہیں بنے گی۔ سمٹیں، کیونکہ سیاہی جلدی سوکھ جاتی ہے، پرنٹ شدہ کوٹنگز کو تین جہتی اثر کے لیے اسٹیک اپ کرنے کی اجازت دیتی ہے۔

2. واٹر اسٹیکر ٹیکنالوجی۔ واٹر اسٹیکر ٹیکنالوجی پیٹرن ریلیف اثرات بھی حاصل کر سکتی ہے۔ عمل درآمد کا طریقہ تھری ڈی پرنٹنگ جیسا ہے۔ پلیٹ بنانے کے بعد، اشیاء کو پوزیشن میں رکھا جاتا ہے اور بار بار پرنٹ کیا جاتا ہے، اور ایک سے زیادہ ڈھیروں کے ذریعے تین جہتی اثر بنتا ہے۔ تاہم، موجودہ پرنٹنگ مشین پروسیسنگ ٹیکنالوجی، درستگی اور پوزیشننگ کے مسائل کی وجہ سے، واٹر ڈیکل پیٹرن 3D پرنٹ شدہ پیٹرن کی طرح تفصیلی اور حقیقت پسندانہ نہیں ہوسکتا۔ واٹر ڈیکل کا عمل صرف نسبتاً بڑے کلر بلاکس کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور کلر بارز کو دہرایا جاتا ہے۔ پرنٹنگ کرتے وقت، اگر لائنیں بہت پتلی ہیں یا تفصیلات شاندار ہیں، عین مطابق پوزیشننگ حاصل نہیں کی جا سکتی اور بار بار پرنٹنگ حاصل نہیں کی جا سکتی۔

3. سنکنرن عمل. سنکنرن کے عمل کو اینچنگ عمل بھی کہا جاتا ہے۔ پیٹرن کا حصہ بلاکنگ کے ذریعے لیک کیا جاتا ہے، اور پھر تیزاب سے متعدد بار صاف کیا جاتا ہے۔ جتنی زیادہ بار، سنکنرن کی گہرائی اتنی ہی زیادہ ہوگی، اس طرح سطح پر ناہموار پیٹرن کا اثر پیدا ہوتا ہے۔ دوسری طرف کو زیادہ نیرس نہ بنانے کے لیے، پیٹرن کی سطح کو بہتر بنانے کے لیے بعد میں تیل بھرنے اور رنگنے کے عمل کو شامل کیا گیا۔ تاہم، اس پروڈکشن کے طریقے سے تیار کردہ پیٹرن زیادہ تر موٹی لائن ٹیکسچر پیٹرن ہیں، جو 3D پرنٹنگ اور ڈیکل پیٹرن کی طرح حقیقت پسندانہ نہیں ہوسکتے ہیں۔ Effect.rough متعدد اسٹیکنگز۔ تاہم، موجودہ پرنٹنگ مشین پروسیسنگ ٹیکنالوجی، درستگی اور پوزیشننگ کے مسائل کی وجہ سے، واٹر ڈیکل پیٹرن 3D پرنٹ شدہ پیٹرن کی طرح تفصیلی اور حقیقت پسندانہ نہیں ہوسکتا۔ واٹر ڈیکل کا عمل صرف نسبتاً بڑے کلر بلاکس کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور کلر بارز کو دہرایا جاتا ہے۔ پرنٹنگ کے لیے، اگر لائنیں بہت پتلی ہیں یا تفصیلات شاندار ہیں، تو درست پوزیشننگ حاصل نہیں کی جا سکتی اور بار بار پرنٹنگ حاصل نہیں کی جا سکتی۔